Čestice EPS / EPP prešle su iz sirovina u proizvode za oblikovanje, koji su iskusili sljedeće procese transformacije ili deformacije. Procesi 1 i 2 uglavnom su završeni u fazi prije pokretanja. Glavna svrha čestica pjene koje ulaze u kalup je učvršćivanje kalupa, koji se obično pari ili izgara. Proces oblikovanja obično uključuje zatvaranje kalupa, dodavanje, termoformiranje parom, hlađenje i oblikovanje.
Kako se procesna oprema izravno proizvodi u proizvodnji, kalup za oblikovanje povezuje dizajn i proizvodnju. Zapravo, kalup za oblikovanje je preoblikovanje proizvoda, koji mora što je više moguće udovoljiti zahtjevima kupca za oblikom; s druge strane, kalup za oblikovanje također mora uzeti u obzir stvarni proizvodni proces, koji treba olakšati proizvodnju i poboljšati efikasnost proizvodnje. U našoj kompaniji postoje dvije vrste pjenastih sirovina: EPS i EPP. Materijali su različiti, a vrijeme oblikovanja različito, pa je i debljina stijenke odgovarajućeg kalupa različita. Debljina šupljine EPS kalupa EPS mašine za pjenjenje je 8-10 mm, a EPP 12-15 mm. Kako bi se olakšalo grijanje (ujednačen raspored zračnog čepa) i hlađenje, naglašava se ujednačena debljina.