1950. godine BASF je razvio EPS. Zbog svojih odličnih performansi toplotne izolacije, našla je široku primenu u građevinarstvu. Kasnije se naširoko koristio u ambalaži zbog svoje jake otpornosti na udarce.
Kada se perle EPS sirovog materijala razbijaju u proizvodnju, umešan je agens za penjenje, uglavnom 4-7% pentana. U kalupu se za pjenjenje i kalupljenje koristi para visoke temperature, a do 98% gotovog proizvoda može biti zrak. Perle se mogu podijeliti na vatrootporne i nezapaljive, a prema poluprečniku se mogu podijeliti i na velike, srednje i male.
Proizvodni proces:prethodno pjenjenje → očvršćavanje → oblikovanje
Prethodno širenje: Koristite paru od 80-100℃ za zagrijavanje sirovina kako biste povećali perle za 40-50 puta.
sazrijevanje:Prethodno proširene perle se suše u silosu kako bi se izjednačio unutrašnji pritisak. Perle će imati veću mehaničku elastičnost.
kalupljenje:Prethodno proširene i osušene perle se prenose u kalup, a para se ponovo dodaje kako bi se perle zalijepile i formirale gotov proizvod.
Karakteristike:niska toplotna provodljivost, niska gustina, visoka mehanička svojstva, niska apsorpcija vode, jednostavan rad i ugradnja, otpornost na starenje, zvučna izolacija i uzgona.
Struktura zatvorenih ćelija omogućava mu da ublaži udar mijenjajući i vraćajući deformaciju. Toplotna provodljivost je 0,033-0,043W/(m·k). Produženo izlaganje ultraljubičastom svjetlu utječe na performanse. Nema nutritivnu vrijednost, neće ga erodirati plijesan i neće razgraditi tvari topljive u vodi koje zagađuju podzemne vode.
Studija koju je sprovela škola za ambalažu na Državnom univerzitetu u Mičigenu pokazala je da kada se EPS koristi za pakovanje voća i povrća, ugljen dioksid koji se oslobađa od njih će se zadržati, odgađajući zrelost i efikasnije održavajući sadržaj vitamina C.